球墨铸件厂家:球墨铸件的技术要求和制造步骤
- 分类： 行业动态
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2020-12-24
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【概要描述】 热处理后应使用球墨铸件，由于铸态的球墨铸件中存在气孔，裂纹，缩孔和缩孔，晶粒粗大，结构不均匀和残余内应力，因此大大降低了球墨铸件的强度，尤其是塑性和韧性。
球墨铸件厂家:球墨铸件的技术要求和制造步骤
球墨铸件厂家:球墨铸件的技术要求和制造步骤
球墨铸件厂家:球墨铸件的技术要求和制造步骤
【概要描述】 热处理后应使用球墨铸件，由于铸态的球墨铸件中存在气孔，裂纹，缩孔和缩孔，晶粒粗大，结构不均匀和残余内应力，因此大大降低了球墨铸件的强度，尤其是塑性和韧性。
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热处理后应使用 球墨铸件 ，由于铸态的 球墨铸件 中存在气孔，裂纹，缩孔和缩孔，晶粒粗大，结构不均匀和残余内应力，因此大大降低了 球墨铸件 的强度，尤其是塑性和韧性。
球墨铸件 都是高质量的精密铸件或砂铸件，合理的设计，精确的加工和完善的质量控制使Omi泵具有低振动，低噪音和长寿命的特点。 球墨铸件 井盖的一般材料是QT500-7，布氏硬度是170-230HB。另一个极端是伸长率大于17％的高塑料等级，并且相应的强度低（低至370牛顿/毫米勺）。强度和伸长率不是设计者选择材料的根源，而是其他决定性的重要性能 仍包括屈服强度，弹性模量，耐磨性和疲劳强度，硬度和冲击性能。
球墨铸件 的制造步骤：
1.严格要求化学成分，原始铁水所需的碳和硅含量高于灰口铸铁，这降低了 球墨铸件 中锰，磷和硫的含量。
2.铁水的温度高于灰口铸铁的温度，以补偿球化和接种过程中铁水温度的损失。
3.进行球化处理，即在铁水中添加球化剂。 添加接种剂进行接种处理。
4. 球墨铸件 流动性差，收缩率大，因此需要较高的浇铸温度和较大的浇铸系统尺寸。合理使用冒口，冷铁和顺序凝固原理进行热处理。
至
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